За две недели производительность вашей мельницы снизилась, крупность больше не стабильна, а ток привода растет. Когда вы открываете камеру измельчения, на одной стороне шлифовального кольца виднеется глубокая неровная канавка. Результат проверки объясняет каждый симптом, который вы преследовали.

Износ мелющих колец является прямым фактором эксплуатационных расходов, качества продукции и простоев. Хорошей новостью является то, что характер износа предсказуем, и большинство фрез можно восстановить до первоначальной производительности с помощью правильного материала колец и строгой процедуры замены.

Что делает шлифовальное кольцо внутри валковой мельницы

Мелющее кольцо — это неподвижная или вращающаяся в противоположных направлениях поверхность износа, которая образует внешнюю границу зоны измельчения в кольцевой валковой мельнице. Ролик прижимает подаваемый материал к кольцу при вращении, дробя частицы, а затем измельчая их в мелкий порошок. По такому же принципу работает классическая маятниковая мельница Raymond, новейшая вертикальная кольцевая мельница и сверхмощная вертикальная мельница.

Большинство колец имеют цилиндрическую или слегка коническую форму с закаленной рабочей поверхностью. Поскольку кольцо испытывает наибольшее контактное напряжение во всем контуре фрезерования, его материал, твердость и профиль определяют практическую производительность и эффективность станка. Изношенное кольцо меняет геометрию зоны измельчения, что сразу влияет на производительность, гранулометрический состав и энергопотребление.

В современной кольцевальцовой машине, такой как Интеллектуальная вертикальная кольцевая валковая мельница серии LYH996 Кольцо предназначено для равномерного распределения давления по дорожке ролика. Это уменьшает локальный износ и сохраняет стабильную крупность продукта в течение тысяч часов работы. Даже при такой улучшенной геометрии кольцо остается расходным компонентом, который необходимо регулярно проверять.

Производители кольцевых валковых мельниц, Завод вертикальных валковых мельниц Производители вертикальных кольцевых валковых мельниц и завод валковых шлифовальных станков, поставщики валковых мельниц для сверхтонкого порошка в Китае, LIYUANHENG ... Посмотреть продукт →

Основные закономерности износа и виды отказов

Понимание того, как изнашивается шлифовальное кольцо, является первым шагом на пути к предотвращению незапланированных остановок. Износ редко бывает равномерным. Это зависит от размера частиц сырья, влажности сырья, твердости минерала и механического состояния узла валков и скребков.

Какой шаблон вы видите, подскажет вам, куда смотреть дальше. Рифленое кольцо часто указывает на раздачу корма. Волнистая поверхность указывает на подбор материала или влажность. Растрескивание указывает на механическое воздействие или посторонний материал в питании. Устранение первопричины так же важно, как и замена самого кольца.

Как определить, что шлифовальное кольцо нуждается в замене

Ожидание видимого отказа кольца увеличивает риск повреждения узла ролика и главного вала. Предупреждающие знаки появляются раньше, если вы сравниваете текущие эксплуатационные данные с базовыми значениями, когда мельница была новой.

Оперативные сигналы

• Падение мощности: мельница больше не может поддерживать свою номинальную производительность при той же настройке классификатора.
• Изменение тонкости: продукт становится заметно грубее, и вы чаще корректируете классификатор.
• Изменения тока двигателя: изношенное кольцо создает повышенное трение в зоне шлифования, поэтому ток увеличивается, даже если выходная мощность падает.
• Вибрация увеличивается: неровный профиль кольца приводит к дисбалансу вращения, который ощущается на основании машины.
• Утечки в уплотнениях или повышение температуры продукта: кольцо может слегка перемещаться в своем гнезде, нарушая внутреннее уплотнение и позволяя мелкому порошку вылетать.

Визуальный осмотр

Посмотрите на рабочую грань с нескольких точек по окружности. Новое кольцо имеет равномерный, гладкий профиль. На изношенном кольце будет иметься ступенчатый край, глубокая канавка или полированная область, которая не является концентрической. Измерьте оставшуюся толщину стенки штангенциркулем в четырех или более положениях. Если разница между самой тонкой и самой толстой точкой превышает 5 % от первоначальной толщины стенки, замените кольцо, а не пытайтесь его перепрофилировать.

Выбор материала и срок службы кольца

Материал кольца является самой большой переменной в общем сроке службы. Правильный выбор зависит от минералов корма, его влажности и желаемой крупности. Два основных семейства охватывают большинство применений: сталь с высоким содержанием марганца для ударных и тяжелых нагрузок и чугун с высоким содержанием хрома для мелкой абразивной подачи, где твердость является приоритетом.

Соответствие материала типу корма

Для известняка, кальцита и других материалов размером от 60 до 400 меш марганцевая сталь обеспечивает хороший баланс между прочностью и наклепом. Для кварца, гранита, цирконового песка и других твердых минералов с показателем выше 5 по шкале Мооса железо с высоким содержанием хрома устойчиво к микропорезам и увеличивает интервал между сменами колец. Влажность также имеет значение: если влажность корма превышает 6%, может потребоваться более гладкая поверхность кольца, чтобы избежать скопления и проскальзывания материала.

Классические маятниковые машины по-прежнему основаны на той же концепции кольца и ролика, что и LYH998 4-валковая маятниковая мельница Raymond . В этих мельницах кольцо обычно сегментированное, что позволяет заменить один или два сегмента, не нарушая при этом весь узел. Это практическое преимущество, когда условия подачи варьируются от одного производственного цикла к другому.

Производители мельниц Raymond, Фабрика маятниковых мельниц, Поставщики LIYUANHENG - Производители валковых мельниц Raymond и фабрика мельниц Raymond, поставщики маятниковых мельниц в Китае, 4-валковые маятниковые мельницы Raymond ... Посмотреть продукт →

Планирование замены с учетом реального времени цикла

Ведите простой журнал износа с тремя цифрами: часы работы, общий пройденный тоннаж и толщина стенки кольца, измеренная каждый раз в одном и том же месте. После двух-трех смен колец вы увидите достоверную картину. Например, если кольцо прослужит 3500 часов при средней производительности 8 т/ч, то изменение производственного плана на 1000 т повлияет на следующую дату замены больше, чем на календарную дату. В качестве основного триггера замены используйте тоннаж, а не месяцы.

Замена и восстановление

Замена шлифовального кольца — это не простая операция по отвинчиванию и прикручиванию. Седло кольца и профиль ролика должны быть выровнены друг по другу, иначе новое кольцо изнашивается неравномерно в течение нескольких дней. Дисциплинированная процедура предотвращает большинство ранних сбоев.

1. Остановите мельницу и заблокируйте привод. Прежде чем открывать смотровые дверцы, убедитесь, что в камере измельчения сброшено давление.
2. Отделите камеру измельчения и снимите изношенное кольцо с помощью подходящего подъемного устройства. Не перетаскивайте его по полу камеры.
3. Очистите и осмотрите седло кольца на наличие заусенцев, эрозии или старого герметика. Поврежденное седло будет концентрировать нагрузку на новом кольце.
4. Совместите новое кольцо с центрирующими метками и затяните его в соответствии со спецификацией, указанной в руководстве. В случае сегментации расположите суставы в шахматном порядке и проверьте высоту лица с помощью циферблатного индикатора.
5. Запустите мельницу на короткий период обкатки с уменьшенной подачей, прежде чем вернуться к полной нагрузке. Проверьте температуру кольца и вибрацию через час, а затем еще раз через восемь часов.

Более крупные вертикальные кольцевые сборки, такие как тот, который используется в Вертикальная мельница LYH1008 , требуют перемещения краном и тщательного выравнивания. Несоответствие поверхности кольца и дорожки ролика на 2 мм приведет к неравномерному контакту с первого запуска. Запланируйте дополнительное время для центровки, если кольцо имеет большой диаметр или большую массу.

Вертикальные мельницы Производители, Фабрика, Поставщики LIYUANHENG Производители минеральных шлифовальных станков, Китайский завод и поставщики вертикальных шлифовальных станков, Баритовые шлифовальные станки и доломитовые мельницы ... Посмотреть продукт →

Вопросы закупок

Выбор сменного шлифовального кольца – это не только цена за килограмм. Кольцо должно соответствовать оригинальному чертежу по профилю, глубине твердости и расположению болтов. Поставщики, которые сами строят мельницы или имеют доступ к оригинальным чертежам, также могут посоветовать, как кольцо будет взаимодействовать с вашим конкретным размером корма и содержанием влаги.

Риск покупки обычно проявляется в трех местах: допуск по размерам, качество внутренней отливки и послепродажная поддержка. Кольцо с диаметром отверстия всего 2 мм может привести к неравномерному контакту роликов с первого часа. Попросите отчет об измерениях и сертификат на материал. Если поставщик предлагает услуги EPCM, он может помочь вам спланировать период простоя, скоординировать доступ крана и одновременно проверить поверхности роликов.

Оригинальные быстроизнашивающиеся детали не всегда являются самым дорогим выбором при расчете стоимости за тонну. Более дешевое кольцо, которое прослужит вдвое меньше, увеличит ваши затраты на рабочую силу, затраты на электроэнергию и риск сопутствующего повреждения узла ролика. Сравнивайте изнашиваемые детали по ожидаемому сроку службы в вашем приложении, а не по первоначальной цене.

Заключение

Шлифовальное кольцо не является жертвенной деталью, которую можно игнорировать до тех пор, пока линия не остановится. Это прецизионный компонент, который контролирует потолок эффективности всей вашей фрезерной системы. Понимая, как он изнашивается, выбирая правильный материал для подачи и своевременно заменяя его, вы можете обеспечить стабильную производительность, защитить узел роликов и избежать незапланированных простоев.

Если вы оцениваете материалы колец, сравниваете чертежи поставщиков или планируете капитальный ремонт мельницы, решение не ограничивается самим компонентом. Окружающая камера измельчения, классификатор и система привода должны работать вместе. Чтобы увидеть полный спектр предлагаемых нами систем измельчения и инжиниринговых услуг, посетите веб-сайт нашей компании.