Вертикальная шлифовальная мельница серии Lyh1008

Материалы, которые вертикальная мельница может быть использована для измельчения и дробления в основном включают: кальцит, известняк, пирофиллит, барит, флюорит, глазурь, шлак, волластонит, каолин, вермикулит, слюда, полевой шпат, брусит, споры, калийной соли шлак, гранат, кварц, ильменит, оксид магния, гидроксид магния, доломит и другие материалы.

Двигатель движет шлифовальным диском, чтобы повернуться через редуктор. Материал попадает в центр шлифовального диска от порта подачи. В то же время горячий воздух попадает на мельницу с воздушного входа. Под действием центробежной силы материал перемещается к краю шлифовального диска. При прохождении кольцевой канавки на шлифовальном диском, его раздавит шлифовальный ролик. Внутренний материал переносится высокоскоростным воздушным потоком на ветровом кольце на краю шлифовального диска. Большие частицы падают непосредственно на шлифовальный диск для повторного привязки. Когда материал в воздушном потоке проходит через классификатор, под действием вращающегося ротора, грубый порошок падает на шлифовальный диск для повторного привязки. Квалифицированный тонкий порошок сбрасывается с мельницы с воздушным потоком и собирается в устройстве сбора порошка в качестве продукта. Материал, содержащий воду, сушат в процессе контакта с горячим газом для достижения необходимого продукта влаги. Поток воздуха переработана. Во время процесса циркуляции небольшое количество избыточного газа вместе с более легкими примесями в готовом продукте собирается вакуумным очистителем ветвей в системе для обработки продуктов низкого уровня, что формирует очень научный и передовой процесс.

Низкие эксплуатационные расходы: высокая эффективность измельчения, низкое энергопотребление, на 40-50% меньше энергопотребления по сравнению с другим измельчительным оборудованием, таким как шаровые мельницы и мельницы Реймонд. Низкий износ, специальные материалы для втулок и футеровки роликов, длительный срок службы, снижение загрязнения продуктов металлами, снижение эксплуатационных расходов. Он может быть оснащен внешним устройством кровообращения для дальнейшего снижения энергопотребления и повышения точности продукта.

Низкая стоимость строительства: по сравнению с системами шариковых мельниц, вертикальные мельницы могут сократить площадь примерно на 50% и затраты на строительство примерно на 70%. Поскольку дробление, сушка, шлифование и оцениваемое транспортировку интегрированы в один, система проста, поэтому стоимость строительства низкая.

Простая и надежная работа: оснащена автоматическими устройствами управления, может быть реализовано дистанционное управление, а операция проста и проста. Оснащенная устройством для предотвращения прямых контактов между рукавом ролика и шлифовальной подкладкой диска, не будет разрушительной и насильственной вибрации.

Легкое обслуживание: повернув бум через цилиндр обслуживания, рукав ролика и подкладка могут быть заменены за очень короткое время.

Меньшее загрязнение: небольшая вибрация, низкий уровень шума, система находится в работе с отрицательным давлением, и не существует разлива пыли.

Качество стабильного продукта: материал остается на мельнице в течение короткого времени, что позволяет легко обнаружить и контролировать размер частиц продукта и химический состав. Машина оснащена высокопрофессиональным классификатором для классификации продуктов от 325 сетки до 2000 сетки, с высокой точностью оценки, точными частицами резки и стабильным качеством продукта.

Двигатель: движущая сила мельницы, обычно трехфазного индукционного двигателя с переменным скоростным приводом (VSD). Он питает вращение шлифовального стола.

Коробка передач: уменьшает высокую скорость двигателя до более медленной, более подходящей скорости для шлифовального стола.

Стол для шлифования: вращающаяся круговая платформа, где кормят материал для заземления. Он часто покрыт износостойкими материалами.

Скрипчатые ролики: цилиндрические ролики, которые вращаются над столом из шлифования. Они оказывают давление на материал на столе, заставляя его раздавить и измельчить.

Гидравлическая система: управляет давлением и положением шлифовальных роликов.

Классификатор: разделяет материал грунта на мелкие и грубые частицы. Мелкие частицы разряжаются в качестве конечного продукта, в то время как грубые частицы возвращаются в таблицу шлифования для дальнейшей обработки.

Тепловая система: включает в себя источник тепла (часто горячий воздух), чтобы высушить материал и помочь в процессе шлифования.

Коллектор пыли: захватывает и удаляет частицы пыли, генерируемые в процессе шлифования.

Система подачи: представляет материал, который будет заземлен в мельнице.

Система разряда: удаляет готовый продукт с мельницы.