LYH998 4-Валковая Маятниковая Мельница Реймонд (Raymond)

Обычная Мельница Реймонд

Мельница Реймонд Лиюаньхэна

Повышение стабильности и срока службы машины и снижение шума на 30%.

Транспортировка Материала

Транспортировка Материала  

Нет

Установка питателя, подача материала с равномерной скоростью, блокировка объема воздуха для создания отрицательного давления, увеличения производительности и уменьшения загрязнения пылью.

Оборудование просто в эксплуатации (запуск ключом), что снижает трудоемкость и зависимость от человеческого труда.

Использование импульсного пылеуловителя для работы при отрицательном давлении позволяет сократить выбросы пыли, защитить окружающую среду и принести пользу людям.

Шлифовальная мельница в основном подходит для переработки металлургии, строительных материалов, химической промышленности, горнодобывающей промышленности и других минеральных материалов. Он может измельчить известняк, кальцит, оксид кальция, гидроксид кальция, кварц, полевой шпат, тальк, барит, флуорит, редкоземельный, мрамор, керамика, боксит, марганский руда, железная руда, медная руда, фосфатная руда, оксид железа, песочный циркон, песочный , шлак, гранулированный шлак, цементный клинкер, активированный углерод, доломит, гранит, Гранат, оксид железа желтый, соевый пирог, химическое удобрение, сложное удобрение, летучая зола, битумный уголь, коксовый уголь, лигнит, родохрозит, оксид хрома, золото, красная грязь, глина, каолин, кока, ганг, китайский глиня, блюстон, Флуорит, бентонит, медицинский камень, риолит, зеленый камень, пирофиллит, сланец, фиолетовый Пески, хлорит, несколько пород, базальт, гипс, графит, карбид кремния, теплоизоляционные материалы и все виды непонкуальных и взрывных минеральных материалов, которые твердость MOH ниже 7 класса и содержание воды ниже 6%. Гранулярность готового продукта может быть скорректирована от 0,25 до 0,023 миллиметра (эквивалентно 60 меш и 600 меш) в соответствии с различными требованиями.

Он особенно эффективен для измельчающих материалов, таких как уголь, тальк, гипс и другие минералы, до тонких порошков.

Основное использование:

Угольная Мельница Реймонд: Идеально подходящая для электростанций, угольная мельница Реймонд эффективно измельчает уголь до требуемого размера частиц, обеспечивая оптимальную эффективность сжигания и снижение выбросов.

Мельница Реймонд для Производства Талькового Порошка: Эта специализированная мельница предназначена для производства высококачественного талькового порошка, широко используемого в косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Высокопроизводительная Мельница Реймонд для Измельчения Гипса: Для крупномасштабной переработки гипса эта высокопроизводительная мельница обеспечивает исключительную эффективность и производительность.

Название и тип

Количество кольцевых роликов (шт.)

Ф460x240

Ф580x280

Ф520x280

Ф620x300

Скорость вращения основной машины（об/мин)

Макс. размер подачи (мм)

NE30

NE30

NE30

1. Использование подачи воздушного замка для обеспечения эффекта герметизации и достижения равномерной скорости кормления. Внедрение кормления кормления пластикового уплотнения, он не только достигает эффекта уплотнения упаковки, но и достигает равномерной скорости кормления

2. Новая система принимает сепаратор типа, поэтому точность выбора порошка и стабильность тонкости значительно улучшается. Выход увеличивается на 20-30% под той же тонкостью, что и у мельницы с сепаратором типа лезвия лезвия.

3. Существует два вида привода для нового типа интеллектуальной мельницы Реймонд серии LYH998. Один из них — интегральный привод с конической передачей, который является более компактным по структуре, более удобным и быстрым в установке и настройке, а эффективность значительно повышается. Приводная коробка передач использует внутренний масляный насос, нет необходимости добавлять другой масляный насос или станцию смазки, чтобы реализовать смазку подшипников главного вала и подшипников вала конической шестерни. Этот метод привода запатентован нашей компанией. Другой способ привода — редукторный. Редуктор модернизирован по немецкой технологии «Флендер» (Flender), выходной крутящий момент большой, стабильный и надежный, подшипник использует принудительную смазку, а система охлаждения использует систему воздушного охлаждения.

4. Конструкция изогнутого воздушного протока, гладкий тангенциальный вход воздушного потока, низкое сопротивление, внутреннее направление выходов, способствующее дисперсии материала, менее склонные к блокировке материала

5. Скребковое лезвие экологической мельницы нового типа серии LYH998 изготовлено из износостойкого сплава, который имеет длительный срок службы и требует замены только части лезвия, что повышает коэффициент использования материала. Кроме того, при использовании традиционного скребка плоского типа материал сгребается и накапливается на уровне, так что средние части шлифовального ролика и измельчающего кольца серьезно изнашиваются. Но скребок изогнутого типа может направлять материал к вертикальной поверхности, чтобы материал мог быть заземлен верхним, средним и нижним частями шлифовального ролика и шлифовального кольца. Это также увеличивает эффективную рабочую область, тем самым увеличивая выход.

6. Изолированный коллектор порошка циклона делает скорость вращения более точной, лучшее разделение материала лучше, а эффективность выбора порошка значительно улучшилась до 80 ~ 85%. Структура выделения используется между внутренним цилиндром и потоком порошка смеси, что может эффективно повысить эффективность выбора порошка и точность выбора порошка.

7. Нестипозиционный воздушный входной оболочка улитки (небольшая дверь наблюдения без вихря): внутренняя поверхность внутренней дверной пластины традиционной мельницы входной коврик Внутренняя поверхность, легко возникает эффект вихревого тока для увеличения потребления энергии системы. Внутренняя поверхность внутренней дверной пластины мельницы нового типа LYH998 и внутренняя поверхность воздухозаборника раковины улитки находятся на одной и той же изогнутой поверхности, что позволяет эффективно избежать эффекта вихревых токов. Импортная износостойкая сталь, используемая в пластине, имеет довольно высокую механическую прочность, а ее механические свойства в 3 до 5 раз больше, чем у обычной стальной пластины с низким сплавом, что может значительно повысить стойкость износа оболочки, таким образом улучшая срок службы. машины. Высококачественная и толстая защитная пластина воздушного воздуховода.

8. Использование компьютерного управляющего оборудования проще (ключевая запуск), чтобы снизить трудовую интенсивность работников. В то же время это может гарантировать, что сырье кормится с однородной скоростью, чтобы избежать и уменьшить столкновение с шлифовальными роликами и шлифовальными кольцами, чтобы продлить срок службы машины. Кроме того, компьютер автоматические сигналы тревоги и выключения, если есть сбой системы управления компьютером, чтобы уменьшить повреждение машины и время устранения неполадок. Компьютерный контроль может максимизировать производство и значительно повысить эффективность. Качество продукта полностью гарантировано, что приносит объективную прибыль в компанию.

9. Коллекционер импульсной пыли образует истинную операционную систему с отрицательным давлением, без переполнения пыли, улучшая условия окружающей среды производственной зоны и способствуя причине защиты окружающей среды

Чистый и стандартизированный производственный семинар, строго контролирующий качество качества каждого шага производства, от партии, сварки, обработки, оборудования и живописи, до упаковки, стремления к совершенству в каждой ссылке, контроля деталей, получения качества и широко используемых в тысячах Производственные линии шлифования.

1. Подготовка имеет значение перед установкой шлифовальной мельницы

а Когда мельница транспортируется на участок и еще не установлена, она должна быть должным образом сохранена, а открытые поверхности должны быть покрыты ржавичным жиром и избегать солнечного света и дождя, чтобы не допустить, чтобы корпус машины не ржавел и полив.

б. Если с момента выхода мельницы с завода до ввода ее в эксплуатацию прошло более 6 месяцев, необходимо очистить и осмотреть систему центрального вала, приводное устройство, устройство мелющих роликов, сепаратор и т.д., а также добавить достаточное количество смазочного масла в каждый компонент.

в. Фундамент главной машины, главного вентилятора, щековой дробилки и ковшового элеватора должен представлять собой сборный железобетонный фундамент.

г. Поверхность фундамента должна быть выровнена с помощью нивелирной линейки, а глубина заливки бетона должна быть как минимум на 100-200 мм больше соответствующих отверстий фундаментных болтов, которые должны определяться в зависимости от качества грунта и климата местности.

д. Оставить щели для вторичной цементации шириной 100-150 мм в местах расположения отверстий для фундаментных болтов.

е. Пристроить приямок для воды и сделать лестницу в соответствующем месте приямка.

ё. Верхняя поверхность предварительно вбитого железа и уровень земли должны находиться в одной плоскости. Сварка предварительно вкопанного железа должна быть прочной и надежной.

2. Установка шлифовальной мельницы

а Сначала установите основную машину, затем исправьте приводное устройство, чтобы убедиться, что большой шкив основной машины и ремень основного двигателя выровнен и параллельна центральной линии и обеспечивает предотвращение предварительного натяжения ремня скольжение и сжигание ремня.

б. Во время установки необходимо убедиться, что большой шкив сепаратора и шкив двигателя сепаратора выровнены, а центральная линия параллельна, и обеспечить силу предварительного натяжения ремня для предотвращения проскальзывания и сгорания ремня.

в Установка трубопровода на месте, соединение между компонентами должно быть добавлено, герметизирующая прокладка. Никогда не позволяйте явлению утечки воздуха влиять на выход. Семь высокотемпературных устойчивых процессов герметизации, способные выдерживать высокое давление, сильная оперативная жесткость, могут работать в средах до 200 градусов по Цельсию, обладать химической стабильностью и устойчивостью к коррозии и может использоваться в некоторых специальных промышленных применениях.

дюймовый Если два компонента не могут быть правильно сопоставлены из -за ошибки фундамента и производственной ошибки, они должны быть подключены после локального ремонта.

3. Отладка шлифовальной мельницы (без нагрузки.

A. Перед тем, как пройти тест на нагрузку, очистите примеси внутри шлифовальной камеры и трубопроводов, чтобы избежать повреждения рабочих частей, а затем тест без нагрузки на основной машине не должен составлять менее 1 часа. Когда машина работает плавно, температура масла в коробке не должна превышать 80 ℃, повышение температуры не должно превышать 40 ℃.

B. Основной вентилятор следует запустить без нагрузки и загружать при нормальной работе, а затем наблюдать за его гладкой работой без аномального шума и вибрации. Максимальная температура подшипников катания не должна превышать 70 ℃, а повышение температуры не должно превышать 35 ℃.

C. Загрузить тест Время работы не должно составлять менее 8 часов. После того, как шлифовальная мельница работает нормально без ненормального шума и отсутствия явления утечки воздуха трубопроводных соединений, снова затяните крепежные элементы, поэтому шлифовальная мельница может быть вновь применять.

D. Тестовое время работы порошкового сепаратора должно составлять не менее 8-12 часов. Тест -бег должен проводиться постепенно от низкой скорости до высокой скорости. Повышение температуры подшипников должно быть отмечено во время работы.

E. При начале начальной работы шлифовальной мельницы в течение 200, 500 и 800 часов, проверьте и затягивайте гайки рабочих частей во времени, чтобы предотвратить ослабление (например, все болты фундамента и соединительные болты) .

Перед началом шлифовальной мельницы проверьте, будут ли все инспекционные двери плотно закрыты. Запустите шлифовальную мельницу в следующем порядке: (в нормальных условиях рекомендуется использовать функцию стартовой стоп с одной ключом компьютера)

1. Начните готовый лифт продукта;

2. Начните готовый винтовой конвейер;

3. Начните фильтр пыли;

4. Запустите разделитель порошка и отрегулируйте скорость до необходимой скорости в соответствии с тонкой продукта;

5. Запустите центробежный черновой вентилятор (запустите без загрузки и загрузите его после нормальной работы);

6. Запустите основную машину, чтобы предотвратить излишний ролик и шлифовальное кольцо от чрезмерного износа и избежать чрезмерной вибрации машины, время выполнения испытаний без нагрузки не должно составлять более 2 минут.

7. Начните подачу шлюза;

8. Запустите кормление ремня. В настоящее время начинается работа по шлифованию.

При остановке машины каждый кусок оборудования должен быть отключен в обратном порядке запуска.

1. Сначала закройте кормление ремня, чтобы прекратить кормление.

2. Не останавливайте основную машину немедленно, останавливайте двигатель основной машины, пока материал не замолт (около двух минут). Ополошение материала способствует сокращению времени запуска следующего мотора хоста основного двигателя машины, чтобы продлить срок службы двигателя.

3. После остановки главной машины остановите основной двигатель после взорвания остаточного порошка внутри мельницы.

4. Закройте разделитель порошка;

5. Закройте фильтр пыли.