Интеллектуальная Вертикальная Кольцевая Валковая Мельница Нового Типа Серии LYH996

Кольцевые панели серии Lyh996 состоит из винта с переменной частотой, основной машиной, вентилятором, классификатором, гидравлической системой, сборщиком пыли импульсной пыли, электрическим управлением и трубопроводной системой. Основная машина состоит из верхних и нижних тел машины, шлифовального ролика, вращающегося диска и редуктора. Во время работы материал попадает в основную машину количественно, равномерно и непрерывно через винтовой питатель с переменным частотным винтом на верхней стороне основной машины. Под центробежной силой быстро вращающегося шлифовального диска материал бросается во внутреннюю стену измельчающего диска, а материал доставляется между шлифовальным роликом и шлифовальным кольцом и свернут и раздается под давлением масляного цилиндра снаружи шлифовальный ролик. В то же время воздушный поток высокого давления и высокого потока, генерируемый системой подачи воздуха, смешивается с измельченным порошком, образуя воздушный поток высокого концентрации, который входит в классификатор на основной машине для сортировки. Грубный порошок, который не достигает тонкости, возвращается в шлифовальный диск для повторного привязки, а квалифицированный тонкий порошок собирается в коллекционере готового продукта с воздушным потоком, выброшенным из разрядного порта коллекционера готового продукта, а затем хранится На складе готового продукта через подъемное оборудование.

1. Между шлифовальным роликом и шлифовальным кольцом есть зазор 3-5 мм. Ролик и кольцо никогда не входят в прямой контакт, а ролик и кольцо изнашиваются меньше, поэтому материал грунта имеет низкое содержание железа и не становится белым;

2. Гидравлическая давление применяется, а сила загрузки измельчающего ролика может быть свободно отрегулирована, что может адаптироваться к шлифованию различных материалов. Гидравлические пружины устанавливаются в гидравлической системе, которая может работать гладко и надежно и легко поддерживать;

3. Новые технологии и новые износостойкие материалы приняты, а срок службы ношения запчастей длинная. Срок службы шлифовальных роликов и шлифовальных колец для таких материалов, как тяжелый кальций, составляет до 6-8 лет;

4. Размер частиц готового продукта составляет 400-1500 меш;

5. Высокий выход и низкое энергопотребление. Выход обработки 1250 меш -карбоната кальция достигает 1,5 тонны/час. По сравнению с шаровыми мельницами и другими моделями, энергопотребление может быть уменьшено примерно на 30%;

6. Оборудование имеет низкий уровень шума во время работы, система работает под отрицательным давлением, и используется сборщик пульсной пыли. Пыль соответствует стандарту, и нет загрязнения шума и пыли.

Кольцевые роликовые мельницы часто используются в качестве дополнительного оборудования в линиях обработки материалов, особенно в сочетании с раздавливающими или шлифовальными машинами. Их основная цель - производить мелкие, равномерные порошки из различных материалов, включая минералы, химические вещества и керамику. Они особенно эффективны в уменьшении размера частиц после начальных процессов раздавливания или шлифования.

1. Кольцевая мельница из дробилки:

Применимые материалы: материалы с высокой твердостью и большим размером частиц, такие как руда, известняк и т. Д.

Принцип работы: дробилка изначально разбивает большие кусочки материала на мелкие кусочки, а затем отправляет их на кольцевой панель для мелкого шлифования.

Преимущества: четкое разделение рабочей силы, повышение эффективности сокрушительного и продление срока службы кольцевой панели.

2. Скрининговая машина на кольцевой мельнице:

Применимые материалы: материалы, которые необходимо оценить.

Принцип работы: после того, как материал измельчен кольцевой панелью, он оценивается на скрининговой машине для получения продуктов различных размеров частиц.

Преимущества: улучшить чистоту продукта и удовлетворить различные требования к размеру частиц.

3. Кольцевая кольцевая мельница для коллектора пыли:

Применимые материалы: материалы с большим количеством пыли.

Принцип работы: пыль, генерируемая кольцевой панелью, обрабатывается сборщиком пыли для уменьшения загрязнения окружающей среды.

Преимущества: улучшить рабочую среду и улучшить качество продукции.

4. Передача оборудования кольцевой роликовой мельница:

Применимые материалы: материалы, которые необходимо непрерывно обрабатывать.

Принцип работы: передача оборудования непрерывно питает материалы в роликовую мельницу для раздавливания.

Преимущества: реализовать автоматическое производство и повысить эффективность производства.

5. многоэтапный ролик классификатор:

Принцип комбинации и работы

Шлифование: материал подается в кольцевой панель, где он заземлен в мелкий порошок.

Классификация: затем материал грунта подается на первом этапе многоэтапного классификатора. Более грубые частицы сохраняются на этой стадии, в то время как более тонкие частицы проходят через следующую стадию.

Многочисленные этапы: этот процесс продолжается через несколько этапов, причем каждая стадия создает различную фракцию размера частиц. Конечная стадия обычно производит лучшие частицы.

Кольцевая панель, широко используется в горнодобывающей промышленности, строительных материалах, химической промышленности, металлургии и других отраслях, в основном используется для:

Минеральная обработка: измельчение известняка, кальцита, барита и других минералов, подготовка различных наполнителей.

Промышленность строительных материалов: сырье для производства цемента, керамики, стекла и других продуктов.

Химическая промышленность: раздавить различные химические сырья, такие как пигменты, красители и т. Д.

Металлургия промышленность: сокрушительный шлак и подготовка металлургических вспомогательных материалов.

Другие отрасли промышленности: пищевая, медицинская и другие отрасли также могут использовать кольцевые валковые мельницы для дробления материалов.